Senzori pritiska su vitalna komponenta u mnogim industrijama, pružajući mogućnost preciznog i pouzdanog merenja pritiska u različitim primenama. Jedan tip senzora pritiska koji je stekao popularnost poslednjih godina je senzor mikro-taljenja stakla, koji je prvi razvio Kalifornijski institut za tehnologiju 1965. godine.
Senzor za mikro-taljenje stakla ima visokotemperaturni stakleni prah sinteriran na stražnjoj strani šupljine od niskougljičnog čelika 17-4PH, pri čemu je sama šupljina napravljena od nehrđajućeg čelika 17-4PH. Ovaj dizajn omogućava preopterećenje visokog pritiska i efektivnu otpornost na iznenadne udare pritiska. Osim toga, može mjeriti tekućine koje sadrže malu količinu nečistoća bez potrebe za uljem ili izolacijskim dijafragmama. Konstrukcija od nerđajućeg čelika eliminiše potrebu za O-prstenovima, smanjujući rizik od opasnosti od ispuštanja temperature. Senzor može mjeriti do 600 MPa (6000 bara) pod uvjetima visokog tlaka sa maksimalnim proizvodom visoke preciznosti od 0,075%.
Međutim, mjerenje malih raspona pomoću senzora za mikro-taljenje stakla može biti izazovno, a općenito se koristi samo za mjerne opsege iznad 500 kPa. U aplikacijama gdje su potrebni visoki napon i visoka preciznost, senzor može zamijeniti tradicionalne difuzne silikonske senzore pritiska sa još većom efikasnošću.
Senzori pritiska zasnovani na tehnologiji MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) su još jedan tip senzora koji je stekao popularnost poslednjih godina. Ovi senzori su napravljeni pomoću mikro/nanometarskih silikonskih mjerača naprezanja, koji nude visoku izlaznu osjetljivost, stabilne performanse, pouzdanu serijsku proizvodnju i dobru ponovljivost.
Senzor mikrotaljenja stakla koristi naprednu tehnologiju gdje se silikonski mjerač deformacije sinteruje na elastično tijelo od nehrđajućeg čelika 17-4PH nakon što se staklo otopi na temperaturama iznad 500℃. Kada je elastično tijelo podvrgnuto kompresijskoj deformaciji, ono stvara električni signal koji se pojačava digitalnim kompenzacijskim krugom za pojačavanje s mikroprocesorom. Izlazni signal se zatim podvrgava inteligentnoj temperaturnoj kompenzaciji pomoću digitalnog softvera. Tokom standardnog procesa proizvodnje prečišćavanja, parametri su strogo kontrolirani kako bi se izbjegao utjecaj temperature, vlage i mehaničkog zamora. Senzor ima visok frekvencijski odziv i širok raspon radne temperature, osiguravajući dugoročnu stabilnost u teškim industrijskim okruženjima.
Inteligentni krug za kompenzaciju temperature dijeli promjene temperature na nekoliko jedinica, a nulti položaj i vrijednost kompenzacije za svaku jedinicu se upisuju u kompenzacijski krug. Tokom upotrebe, ove vrijednosti se upisuju u analognu izlaznu putanju na koju utiče temperatura, pri čemu je svaka temperaturna tačka „temperatura kalibracije“ predajnika. Digitalno kolo senzora je pažljivo dizajnirano da upravlja faktorima kao što su frekvencija, elektromagnetske smetnje i prenaponski napon, sa jakom sposobnošću protiv smetnji, širokim rasponom napajanja i zaštitom polariteta.
Komora pod pritiskom senzora za mikro-taljenje stakla je napravljena od uvoznog nerđajućeg čelika 17-4PH, bez O-prstenova, zavara ili curenja. Senzor ima kapacitet preopterećenja od 300% FS i pritisak kvara od 500% FS, što ga čini idealnim za aplikacije preopterećenja visokog pritiska. Za zaštitu od iznenadnih pritisaka koji se mogu pojaviti u hidrauličkim sistemima, senzor ima ugrađeni uređaj za zaštitu prigušenja. Široko se koristi u teškim industrijama kao što su inženjerske mašine, industrija alatnih mašina, metalurgija, hemijska industrija, elektroprivreda, gas visoke čistoće, merenje pritiska vodonika i poljoprivredne mašine.
Vrijeme objave: Apr-19-2023