Svijet automatizacije neprestano se razvija, a u srcu ove transformacije su senzori pritiska. Ovi uređaji, koji su prešli dug put od svog nastanka u eri Galilea Galileija, sada su sastavni dio različitih industrijskih primjena.
Istorijski razvoj senzora pritiska:
Rane faze: Prvobitno su senzori pritiska bili rudimentarni, koristili su velike mehanizme pomaka, što je rezultiralo niskom preciznošću, kao što su živini plutajući diferencijalni manometri i membranski senzori diferencijalnog pritiska.
Sredinom 20. vijeka: Uvođenje senzora diferencijalnog pritiska u ravnoteži sile donekle je poboljšalo preciznost, ali su i dalje bili ograničeni u smislu pouzdanosti, stabilnosti i otpornosti na udarce.
1970-ih: Pojava elektronske tehnologije dovela je do kompaktnijih i jednostavnijih senzora tlaka tipa pomaka.
1990-ih pa nadalje: Brzi napredak nauke i tehnologije doveo je do senzora sa digitalnim prenosom signala, povećavajući preciznost merenja i utirući put za inteligentni razvoj. U ovom periodu pojavili su se različiti tipovi senzora kao što su kapacitivni, difuzni silicijumski piezorezistivni, diferencijalno induktivni i keramički kapacitivni senzori.
Primjena u industriji 4.0:
1.Automatizovani kontrolni sistemi: Senzori pritiska su ključni za precizno praćenje i kontrolu u industrijskoj proizvodnji, utičući na stabilnost, sigurnost i efikasnost proizvodnih procesa.
2. Dijagnoza kvarova i prediktivno održavanje: Instalirani u industrijskoj opremi, ovi senzori pomažu u otkrivanju abnormalnih promjena tlaka i doprinose dijagnostici opreme, predviđanju održavanja i prevenciji zastoja, povećavajući pouzdanost i efikasnost proizvodnje.
3. Rukovanje fluidima i sistemi cevovoda: U industrijama poput hemijske, naftne i prehrambene industrije, senzori pritiska osiguravaju stabilnu opskrbu tekućinom i sprječavaju opasnosti zbog nadpritiska ili niskog tlaka, čime se poboljšava kontrola procesa i sigurnost.
4. Monitoring životne sredine i zaštita bezbednosti: Ovi senzori se koriste za praćenje okoliša u industrijskim okruženjima, kao što je otkrivanje curenja plina kako bi se osigurala sigurnost na radnom mjestu i praćenje promjena tlaka u spremnicima, cjevovodima ili posudama kako bi se spriječile nesreće.
Budući trendovi u tehnologiji senzora pritiska:
Minijaturizacija: Povećana potražnja za senzorima male veličine koji mogu raditi u teškim okruženjima uz minimalno održavanje i utjecaj na okoliš. Na primjer, neki senzori pritiska su toliko mali (1,27 mm u promjeru) da se mogu postaviti unutar ljudskih krvnih sudova bez značajnog utjecaja na cirkulaciju krvi.
Integracija: Razvija se više integrisanih senzora pritiska, u kombinaciji sa drugim mernim uređajima da formiraju sveobuhvatne sisteme merenja i kontrole, poboljšavajući brzinu i efikasnost kontrole procesa i fabričke automatizacije.
Smart Features: Integracija mikroprocesora u kola omogućava funkcije kao što su automatska kompenzacija, komunikacija, samodijagnostika i logično donošenje odluka.
Diversifikacija: Proširenje iz mehaničke industrije na druge kao što su automobilske komponente, medicinski instrumenti i sistemi za kontrolu energije i okoliša.
Standardizacija: Uspostavljanje industrijskih standarda za dizajn i proizvodnju senzora, kao što su ISO, ANSI, ASTM, OCT (Rusija) i JIS (Japan), i napredak u mikroobradi silikona i tehnologijama integrisanih kola ultra velikih razmera omogućili su masovnu proizvodnju optički i visokotemperaturni silikonski piezorezistivni i piezoelektrični senzori.
Kako se pejzaž automatizacije razvija, senzori pritiska i dalje igraju ključnu ulogu u povećanju industrijske efikasnosti i preciznosti. XIDIBEI, sa svojim fokusom na održive inovacije i partnerstvo, ostaje posvećen doprinosu ovoj oblasti kroz razvoj visokokvalitetnih senzora. Naši napori su direktno usmjereni na optimizaciju performansi i pouzdanosti proizvoda, direktno usmjereni na zadovoljavanje dinamičnih potreba industrije.
Vrijeme objave: 29.11.2023