page_banner

proizvodi

XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska

Kratki opis:

XDB300 serija pretvarača pritiska koristi keramičko jezgro senzora pritiska, osiguravajući izuzetnu pouzdanost i dugoročnu stabilnost.Sa ekonomičnom strukturom bakrene školjke i višestrukim opcijama izlaza signala, naširoko se koriste u različitim industrijama i poljima.Senzori pritiska serije XDB300 koriste tehnologiju piezorotpornosti, koriste keramičku jezgru i svu bakrenu strukturu.Odlikuje se kompaktnom veličinom, dugotrajnom pouzdanošću, jednostavnom ugradnjom i vrlo ekonomičnom i pogodnom za zrak, ulje ili druge medije.


  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 1
  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 2
  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 3
  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 4
  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 5
  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 6
  • XDB300 Struktura bakrene školjke Industrijski pretvarač pritiska 7

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike

● Niska cijena i visok kvalitet.

● Sve strukture od bakra i kompaktne veličine.

● Kompletna funkcija zaštite od prenapona.

● Zaštita od kratkog spoja i obrnutog polariteta.

● Obezbedite OEM, fleksibilno prilagođavanje.

● Dugoročna pouzdanost, laka instalacija i vrlo ekonomična.

● Pogodno za vazduh, ulje ili druge medije.

Tipične primjene

● Inteligentni IoT dovod vode pod stalnim pritiskom.

● Sistemi za tretman energije i vode.

● Medicinske, poljoprivredne mašine i oprema za testiranje.

● Hidraulički i pneumatski sistemi upravljanja.

● Klima uređaj i rashladna oprema.

● Praćenje pritiska vodene pumpe i vazdušnog kompresora.

Ruka pokazuje na svijetleći digitalni mozak.Umjetna inteligencija i koncept budućnosti.3D Rendering
industrijska kontrola pritiska
Portret medicinske radnice u struku u zaštitnoj maski koja dodiruje monitor mehaničkog ventilatora.Čovjek leži u bolničkom krevetu na zamućenoj pozadini

Tehnički parametri

Raspon pritiska

-1~20 bara

Dugoročna stabilnost

≤±0,2% FS/god

Preciznost

±1% FS, ostalo na upit

Vrijeme odziva

≤4ms

Ulazni napon

DC 5-12V, 3.3V

Pritisak preopterećenja

150% FS

Izlazni signal

0,5~4,5V / 1~5V / 0~5V / I2C (ostali)

Pritisak pucanja

300% FS
Thread NPT1/8

Životni ciklus

500.000 puta

Električni konektor

Packard/Direct plastični kabel

Materijal kućišta

Copper shell

Radna temperatura

-40 ~ 105 ℃

Materijal senzora

96% Al2O3

Temperatura kompenzacije

-20 ~ 80 ℃

Klasa zaštite

IP65

Radna struja

≤3mA

Dužina kabla

0,3 metra po defaultu
Temperaturni drift (nula i osjetljivost) ≤±0,03%FS/ ℃

Težina

≈0,08 kg
Otpor izolacije >100 MΩ na 500V
XDB 300 3-žični naponski izlazni dijagram ožičenja
XDB300 bakreni ljuski senzori pritiska vektora

Informacije o naručivanju

Npr. XDB300- 150P - 01 - 0 - C - N1 - W2 - c - 01 - Ulje

1

Raspon pritiska 150P
M(Mpa) B(bar) P(psi) X(ostalo na zahtjev)

2

Tip pritiska 01
01 (kalibar) 02 (apsolutni)

3

Napon napajanja 0
0(5VCD) 1(12VCD) 2(9~36(24)VCD) 3(3,3VCD) X(Ostalo na upit)

4

Izlazni signal C
B(0-5V) C(0,5-4,5V) E(0,4-2,4V) F(1-5V) G( I2C) X (Ostalo na zahtjev)

5

Priključak pod pritiskom N1
N1(NPT1/8) X(Ostalo na upit)

6

Električni priključak W2
W2(Packard) W7(Direktni plastični kabel) X(Ostalo na zahtjev)

7

Preciznost c
c(1,0% FS) d(1,5% FS) X (Ostalo na zahtjev)

8

Upareni kabl 01
01(0,3m) 02(0,5m) 03(1m) X(Ostalo na upit)

9

Pritisak medija Ulje
X (napomena)

napomene:

1) Povežite pretvarače pritiska na suprotnu vezu za različite električne konektore.

Ako se pretvarači tlaka isporučuju s kabelom, obratite pažnju na pravu boju.

2) Ako imate druge zahtjeve, kontaktirajte nas i zabilježite u narudžbi.

Savjeti za instalaciju

1. Spriječite kontakt senzora sa korozivnim ili pregrijanim medijima i spriječite taloženje šljake u cijevi;

2. Prilikom merenja pritiska tečnosti, slavinu za pritisak treba otvoriti sa strane procesnog cjevovoda kako bi se izbjeglo taloženje i nakupljanje šljake;

3. Prilikom mjerenja tlaka plina treba otvoriti tlačnu slavinu na vrhu procesnog cjevovoda, a transmiter treba postaviti i na gornji dio procesnog cjevovoda, tako da se akumulirana tekućina može lako ubrizgati u procesni cjevovod ;

4. Cijev za vođenje pritiska treba postaviti na mjesto sa malim temperaturnim oscilacijama;

5. Prilikom mjerenja pare ili drugih visokotemperaturnih medija potrebno je priključiti kondenzator kao što je tampon cijev (kalem), a radna temperatura senzora ne smije prelaziti granicu;

6. Kada dođe do smrzavanja zimi, moraju se preduzeti mjere protiv smrzavanja za transmiter instaliran na otvorenom kako bi se spriječilo širenje tečnosti u priključku za pritisak usled smrzavanja i izazivanje oštećenja senzora;

7. Prilikom merenja pritiska tečnosti, položaj ugradnje transmitera treba da izbegava udar tečnosti (fenomen vodenog čekića), kako bi se izbegao oštećenje senzora previsokim pritiskom;

8. Nemojte dodirivati ​​membranu tvrdim predmetima na sondi senzora, jer ćete oštetiti dijafragmu;

9. Prilikom ožičenja, uvjerite se da su pinovi definirani i da ne dođe do kratkog spoja, koji može lako dovesti do oštećenja kola;

10. Nemojte koristiti napon veći od 36V na senzoru, jer može lako oštetiti.(Specifikacija 5-12V ne može imati trenutni napon veći od 16V)

11. Uvjerite se da je električni utikač postavljen na svoje mjesto.Provucite kabel kroz vodootporni spoj ili fleksibilnu cijev i zategnite zaptivnu maticu kako biste spriječili curenje kišnice u kućište predajnika kroz kabel.

12. Prilikom mjerenja pare ili drugih visokotemperaturnih medija, da bi se predajnik i cijev spojili zajedno, treba koristiti cijev za disipaciju topline, a pritisak na cijevi treba koristiti za prijenos do senzora.Kada je izmjereni medij vodena para, odgovarajuću količinu vode treba ubrizgati u rashladnu cijev kako bi se spriječilo da pregrijana para dođe u direktan kontakt s transmiterom i izazove oštećenje senzora.

13. U procesu prenosa pritiska treba obratiti pažnju na neke tačke: da na spoju transmitera i rashladne cevi ne sme biti curenja vazduha;budite oprezni pri otvaranju ventila kako ne biste direktno udarili na mjerni medij i oštetili membranu senzora;cjevovod mora biti neblokiran. Spriječite da naslage u cijevi iskaču i oštete membranu senzora.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ostavite svoju poruku

    Ostavite svoju poruku